Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Методы обслуживания и очистки соляной камеры

Источник:LINPIN Время:2025-04-11 Категория:Промышленные новости

Соляная камера (камера соляного тумана) используется для испытаний на коррозионную стойкость металлических изделий, каменных материалов, покрытий и других материалов. Это незаменимое оборудование для многих предприятий. Однако, если не проводить регулярное техническое обслуживание и очистку, могут возникнуть такие проблемы, как скопление пыли, износ деталей, коррозия и поломки, что негативно скажется на производственном процессе.

Методы обслуживания и очистки соляной камеры

Ниже представлены основные методы очистки и обслуживания соляной камеры:

1. Регулярное обслуживание при активном использовании
Ежемесячно заменяйте воду в нагревательном баке.
Сливайте скопившуюся воду из воздушного компрессора.
Регулярно меняйте воду в насытителе.
Каждые три недели заменяйте или доливайте масло в компрессоре.
Важно! Замена масла производится только при выключенном компрессоре.
2. Обслуживание при длительном простое
Если камера не используется долгое время:
Тщательно очистите внутреннюю часть камеры.
Слейте воду из нагревательного бака, изолирующего бака, предварительного нагревательного бака и насытителя.
Перед повторным запуском после длительного простоя проверьте электрическую систему.
3. Работа с солевым раствором
Срок использования солевого раствора — не более одной недели.
Если раствор не был израсходован за неделю, его необходимо заменить.
4. Уход после испытаний
После каждого теста:
Удалите остатки масла и воды.
Протрите камеру насухо, чтобы поддерживать чистоту оборудования.
Устанавливайте камеру в хорошо вентилируемом, сухом, просторном месте без прямого солнечного света.
5. Чистка форсунок
Если распыление неравномерное, возможно, форсунка засорилась.
Очистите её с помощью спирта или соляной кислоты.
При сильном засоре аккуратно прочистите тонкой проволокой, чтобы не повредить сопло.
6. Безопасность при эксплуатации
Избегайте попадания солёной воды или обычной воды на панель управления — это может повредить электронные компоненты.
В случае поломки не разбирайте оборудование самостоятельно — следуйте инструкции или обратитесь к производителю.
7. Важность регулярного ТО
Регулярное обслуживание повышает точность испытаний и продлевает срок службы оборудования.
Операторы должны привыкнуть к регулярной проверке:
Долив воды и масла.
Очистка камеры.
Проверка исправности компонентов.
Соблюдение этих рекомендаций обеспечит стабильную работу соляной камеры и предотвратит преждевременные поломки.

Если у вас возникли вопросы по обслуживанию, обратитесь к технической документации или свяжитесь с поставщиком оборудования.

Рекомендуемые новости
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Песочно-пылевая камера является ключевым оборудованием для моделирования пустынных, засушливых и промышленных пыльных сред. Качество её работы напрямую определяет IP-класс защиты изделия, ресурс надёжности и возможность допуска к рынку.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn