Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Как использовать термовакуумную камеру для испытаний космических аппаратов

Источник:LINPIN Время:2025-06-21 Категория:Промышленные новости

Термовакуумные испытания являются типом испытаний, которые проверяют производительность и функциональность космических аппаратов и их компонентов в вакууме и при определенных температурных условиях. Они включают процессы холодного замачивания, горячего замачивания и изменения температуры. Условия окружающей среды следующие: степень вакуума лучше, чем 6,5×10⁻³ Па; присутствует холодный черный фон с коэффициентом излучения в полупространстве, превышающим 0,90. Во время имитационных испытаний испытуемый образец в основном находится в рабочем состоянии, и измеряются его рабочие параметры и параметры окружающей среды. Холодное замачивание предполагает размещение космических аппаратов и их компонентов при указанной самой низкой температуре испытания и удерживание их в течение указанного периода времени; горячее замачивание предполагает размещение их при указанной самой высокой температуре испытания и удерживание их в течение указанного периода времени. Начиная с комнатной температуры, образец охлаждается до указанной самой низкой температуры испытания для холодного замачивания, затем нагревается до указанной самой высокой температуры испытания для горячего замачивания, а затем возвращается к комнатной температуре, образуя цикл температур.
термовакуумная камера
Испытания космических аппаратов в термовакуумной камере
I. Подготовка к испытаниям
Оборудование для испытаний: термовакуумная камера
Модель оборудования: серия HYOV
Производитель оборудования: HuanYi Instruments
Стандарт испытаний: GB/T 34522-2017 Методика термовакуумных испытаний космических аппаратов
II. Процедура запуска испытаний
Установите рабочее состояние космического аппарата;
Запустите устройство измерения вакуума, систему сбора данных и устройство измерения загрязнения;
Запустите вакуумную систему для откачки воздуха;
При необходимости проведите контроль низковольтной и микродуговой ионизации;
Запустите систему охлаждения для понижения температуры.
III. Процедура проведения испытаний
С помощью регулировки независимого устройства контроля температуры, мощности инфракрасного нагревателя, мощности контактного электрического нагревателя и режима работы космического аппарата, компоненты космического аппарата приводятся к указанной температуре;
Регулярно измеряйте температуру и другие параметры производительности;
Когда условия для начала измерения электрических характеристик и функциональных испытаний при высоких и низких температурах выполнены, проводите испытания электрических характеристик и функциональность космического аппарата в соответствии с требованиями испытаний космического аппарата;
Когда истекает накопительное время замачивания в горячем (холодном) состоянии в цикле температур, изменение температуры (понижение или повышение) может быть начато только после подтверждения со стороны всех участвующих сторон;
Пункты1 «»–«4» представляют собой процедуру испытаний для половины цикла. Последующая процедура цикла температур повторяет пункты 1–4 до окончания цикла.

Рекомендуемые новости
Камеры для испытаний соляным туманом являются стандартизированными приборами, предназначенными для определения коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Результаты испытаний служат технической основой для обеспечения надежности, контроля качества и прогнозирования срока службы продукции в таких отраслях, как электро- и радиотехника, цифровые компоненты, пластмассы, аэрокосмическое оборудование и другие.
Пыле-песочные климатические камеры — это оборудование для моделирования климатических воздействий, разработанное и изготовленное в соответствии с GB/T 2423.37, IEC 60068-2-68, ISO 20653 и другими международными стандартами. Камеры применяются для оценки герметичности и коррозионной стойкости замков, автомобильных/мотоциклетных компонентов, уплотнений, электросчётчиков и других изделий в условиях песчаной бури.
Камера термического шока (Thermal Shock Chamber, TSC) является ключевым инструментом в испытаниях на надежность окружающей среды. Быстрое чередование экстремально высоких и экстремально низких температур воспроизводит жёсткие тепловые воздействия, которые изделия могут испытывать в процессе эксплуатации или транспортировки.
Термошоковые камеры, обладающие высокой стабильностью и надёжностью, широко применяются для испытаний компонентов автоматизации, телекоммуникационного оборудования, пластмасс, авиакосмической продукции, химических материалов, светодиодов и электронных устройств.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn