Настоящее руководство устанавливает порядок ежедневного пуска/останова, установки параметров, загрузки образцов, контроля процесса и технического обслуживания лабораторных камер постоянной температуры и влажности (далее «камера»). Обеспечивается безопасность персонала, надёжность оборудования и возможность прослеживаемости данных. Документ распространяется на стационарные и циклические тепло-влажностные испытания в диапазоне –70 °C…+150 °C и 20 %RH…98 %RH для электроники, бытовой техники, автомобильной, аэрокосмической, материаловедческой, фармацевтической и пищевой отраслей.

Введение В области климатических испытаний надежности т […]

В эпоху бурного развития технологий искусственного инте […]

Установить стандартизированный и измеримый порядок ежедневного обслуживания, сократить внезапные простои, продлить экономический ресурс оборудования и обеспечить прослеживаемость значений температуры и влажности.

Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.

Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.

Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.

Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.

Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.

Песочно-пылевая камера является ключевым оборудованием для моделирования пустынных, засушливых и промышленных пыльных сред. Качество её работы напрямую определяет IP-класс защиты изделия, ресурс надёжности и возможность допуска к рынку.