Низкотемпературные испытательные камеры служат критически важным оборудованием для проверки работоспособности материалов при низких температурах, тестирования надежности электронных компонентов и сохранения биологических образцов.

Температурный контроль как основной функциональный узел […]

1 Введение Климатические камеры высоко-низких температу […]

Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.

Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;

Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.

В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,

В связи с постоянным обновлением национальных и международных стандартов степени защиты (GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013, MIL-STD-810H и др.) «дождевое испытание» эволюционировало из простой «проверки водонепроницаемости» в системную оценку герметичности, климатической стойкости материалов, конструктивной целостности, электромагнитной совместимости и других параметров. Камеры дождевых испытаний, являясь ключевым элементом такой оценки, должны рассматриваться на уровне национальной инфраструктуры качества (NQI).

За последние двенадцать месяцев независимые испытательн […]

В универсальных стандартах надежности (GB/T 2423, IEC 60068, MIL-STD-810) «влажный тепло» выделен в отдельный климатический фактор. Цель — не просто проверить влагостойкость, а ускорить и выявить отказы, вызванные адсорбцией воды, конденсацией, «дыханием» и электрохимической миграцией. Камера циклической влажности и температуры (далее «камера») может создавать как стационарный, так и циклический режимы, но неправильный выбор метода ведёт к перерасходу ресурсов или искажённой оценке частоты отказов.