Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Как обеспечить стабильную криогенную среду

Источник:LINPIN Время:2024-07-08 Категория:Информация для прессыПромышленные новости

На рынке испытательная коробка для холодного и теплового удара делится на две категории: одна – двухкамерная, включая высокотемпературную и криогенную зоны, объект испытания в двух различных температурных зонах, чередующееся испытание холода и тепла; Другой – трехкамерный, в дополнение к высокотемпературным и низкотемпературным зонам, есть испытательная зона, в то время как двухкамерный тип отличается, трехкамерный тип не требует тестирования непосредственно в тестовой зоне, просто сжатие воздуха из двух разных областей в тестовую зону методом сжатия воздуха, трехкамерный тип более прост в эксплуатации, чем двухкамерный тип.

Холодные и тепловые ударные испытательные камеры могут использоваться в различных отраслях промышленности, таких как электронные компоненты, автомобильные детали, пластмассы, аэрокосмическая промышленность, электронные чипы, проводники и керамические магниты. Принцип устройства состоит в том, чтобы испытать температурный удар на испытуемом объекте при различных температурах, быстро преобразовать температуру в испытательный удар за относительно короткий промежуток времени, проверить степень повреждения испытуемого при экстремальных температурах и степень устойчивости к повреждениям. Как правило, испытуемый может вызвать физические и химические повреждения в случае теплового расширения и сокращения, что еще больше снижает степень повреждения испытуемого при экстремальных температурах, используя в качестве стандарта повреждение, вызванное тестом.

Основной особенностью термического ударного блока является возможность быстрого изменения температуры за очень короткий промежуток времени, моделирования природных условий окружающей среды, в частности, может быть показано, что в течение нескольких секунд высокотемпературная среда со 100°C может быть преобразована в криогенную среду с минус 60°C, что повышает скорость испытаний и экономит затраты.

В разных условиях тестирования необходимое испытательное оборудование также различно, и подходящее оборудование должно быть выбрано в соответствии с реальной ситуацией. Испытательная коробка холодного и теплового удара на ранней стадии разработки может обнаружить некоторые недостатки продукта, такие как поддержание нормальной работы при экстремальных температурах, чтобы как можно скорее улучшить, чтобы предотвратить большие потери после официального ввода в эксплуатацию; Окружающая среда, температура как условие скрининга, производительность продукта скрининга немного лучше.

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
В связи с постоянным обновлением национальных и международных стандартов степени защиты (GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013, MIL-STD-810H и др.) «дождевое испытание» эволюционировало из простой «проверки водонепроницаемости» в системную оценку герметичности, климатической стойкости материалов, конструктивной целостности, электромагнитной совместимости и других параметров. Камеры дождевых испытаний, являясь ключевым элементом такой оценки, должны рассматриваться на уровне национальной инфраструктуры качества (NQI).
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn