Руководство по кодам электропроводки и мерам электробезопасности для камер ускоренного старения под УФ-излучением (официальный выпуск)

Камера ускоренного старения под УФ-излучением — ключевое оборудование, воспроизводящее солнечную радиацию и позволяющее проводить ускоренные испытания на старение материалов. Электрическая система камеры должна управлять мощными УФ-источниками, а также собирать и регулировать сигналы температуры, влажности, орошения и др. Электропроводка — первый этап монтажа; любая ошибка может привести к отключению, выгоранию компонентов или поражению персонала током. Работу разрешают выполнять только квалифицированные электрики, имеющие «Свидетельство на право проведения специальных работ (электроустановки до 1000 В)» и хорошо знакомые со схемой камеры и местными нормами. Настоящее Руководство подготовлено с учётом ГОСТ GB/T 5226.1-2019 «Электробезопасность машин», ГОСТ GB 50054-2011 «Нормы проектирования низковольтных электроустановок» и современной практики. Оно систематически описывает последовательность проводки, схемы зануления и заземления, требования к стабильности напряжения и ежедневное управление электропитанием для лабораторных руководителей, обслуживающего персонала и сторонних установщиков.

Подготовка к монтажу
2.1 Приёмка из упаковки
а) Сверьте данные на шильде: номинальное питание (обычно трёхфазное пятипроводное AC 380 В ±10 %, 50 Гц), полная мощность (кВт), мощность УФ-ламп и нагревателей.
б) Проверьте документы: принципиальную схему, схему соединений, сертификат соответствия, характеристику УЗО, гарантийный талон.
в) Убедитесь в отсутствии деформаций, болтающихся внутренних соединений и повреждённой изоляции.
2.2 Осмотр площадки
а) Мощность сети: потребление камеры ≤80 % номинала выходного автомата лабораторного щита; оставьте 20 % запас.
б) Заземление: сопротивление контура ≤4 Ом; в системах TN-S проверьте надёжность отдельной шины PE.
в) Условия окружающей среды: температура 5–35 °С, отн. влажность ≤85 %, отсутствие сильной вибрации и коррозийных газов; неровность пола ≤2 мм/м.
2.3 Инструменты и расходники
Изолирующие перчатки и боты, индикатор напряжения, мультиметр, мегомметр 500 В, динамометрический ключ, принтер этикеток, ж/з провод PE (≥2,5 мм²), цветные втулки фаз (L1-жёлтый, L2-зелёный, L3-красный), медные наконечники с никелевым покрытием (CE), УЗО на DIN-рейку (30 мА, ≤0,1 с).
Процесс проводки
3.1 Отключение и блокировка
Выключите вышестоящий автомат; повесьте табличку «РАБОТАЕТ ПЕРСОНАЛ – НЕ ВКЛЮЧАТЬ»; убедитесь в отсутствии напряжения и снимите остаточный заряд.
3.2 Силовой кабель
а) Используйте 5-жильный медный кабель 4 или 6 мм² (РВВ или YJV); оставьте петлю 1,2 м.
б) Снимайте изоляцию автоматическим съёмником; наденьте цветные втулки; не повреждайте жилы.
3.3 Система заземления (PE)
а) Сначала подключите ж/з провод PE к лабораторной заземляющей шине; шина должна быть приварена к потенциально-уравнительной сети здания длиной ≥2 × ширина полосы.
б) В клемме PE камеры – болт М6 медный: двойная шайба + самоконтрящаяся гайка, момент 3,5 Н·м, переходное сопротивление <0,1 Ом. в) Запрещено: использовать трубы воды/газа или кабельные лотки как заземлитель; соединять PE с нейтралью; заземлять только через контакт розетки. 3.4 Нулевой проводник (N) Однофазные нагрузки (лампы, вентиляторы, трансформатор управления) плюс третьи гармоники электронных балластов могут увеличить ток N до 1,2 × фазного. Поэтому сечение N должно равняться сечению фаз (≥4 мм²) и подводиться от медной шины; «заимствовать» нейтраль для других устройств нельзя. 3.5 Фазные проводники (L1/L2/L3) Подключайте в прямом порядке (ABC) во избежание сигналов нарушения фаз. Радиус изгиба ≥8 × Ø кабеля; вводной сальник PG21, IP54. 3.6 Цепи управления Датчики (темп./влаж./облученность) – экранированная витая пара RVVP 2×1,0 мм², экран заземлён с одного конца. Силовые (380 В) и управляющие (24 В) жилы прокладывайте раздельно; пересекайте под углом ≥90° для снижения ЭМП. 3.7 Проверка УЗО Введите ток утечки 150 мА калиброванным прибором; время срабатывания ≤40 мс. Ежемесячно нажимайте встроенную кнопку «Т» и заносите результат в журнал УЗО. Стабильность напряжения и управление питанием 4.1 Допустимые колебания ГОСТ GB/T 12325 допускает ±7 % на 380 В, но УФ-лампы чувствительны: снижение 1 % напряжения ≈ снижению 2 % облучённости. При больших колебаниях установите стабилизатор (±1 %, tоткл ≤50 мс). 4.2 Выделенная линия Питайте камеру отдельным автоматом; не объединяйте с компрессорами или печами. Номинал автомата ≥1,25 × In; характеристика «D» для преодоления пускового тока. 4.3 Подавление гармоник Электронные балласты могут создавать THDi ≈ 25 %. При групповом подключении нескольких камер рассчитайте суммарный ток в нуле; при THDi >10 % установите активный фильтр (APF).
4.4 Порядок отключения
Сначала выключите лампы, нагрев и орошение; дождитесь tвнутр <60 °C, затем отключите сеть. Если УБЖ используется для регистрации данных, рассчитывайте его только на контроллер, а не на лампы, чтобы избежать глубокого разряда. Техобслуживание и безопасность ремонта 5.1 Ежедневные осмотры Проверяйте наконечник PE на окисление/ослабление; изоляцию кабеля на трещины; индикатор УЗО. 5.2 Периодическое измерение изоляции После 48-часового простоя мегомметром 500 В: силовая цепь ≥2 МОм, цепи управления ≥1 МОм. При падении >30 % проводите поиск по участкам.
5.3 Очистка
Перед очисткой ламп или рефлекторов обесточьте и заблокируйте питание. Используйте безводный этанол и нетканый материал; работа «под напряжением» запрещена.
5.4 Устранение неисправностей
Если УЗО отключается:
не удаётся включить – измерьте сопротивление N-PE, устраните короткое;
сразу отключается – поочерёдно отключайте модули ламп, найдите пробитый балласт.
Обход или отключение УЗО категорически запрещены.
Заключение
Качество электропроводки определяет ресурс камеры, точность испытаний и безопасность персонала. Строгое соблюдение национальных норм, последовательности «сначала PE, затем N, потом фазы» и правил «выделенная линия – стабилизированное питание – регулярная проверка» являются обязательными. Каждая организация должна утвердить «Правила эксплуатации по электробезопасности», включить их в ежегодное обучение и ввести «правило одной ошибки» для нарушителей, обеспечивая тем самым реальное предотвращение аварий.