О расположении и количестве контрольных точек в низкотемпературной испытательной камере

Низкотемпературная испытательная камера позволяет тестировать несколько образцов одновременно, но существуют ли требования к расположению и количеству контрольных точек? В этой статье мы расскажем об основных принципах размещения точек измерения в испытательном оборудовании.

1. Распределение контрольных плоскостей
В низкотемпературной камере обычно выделяют три уровня измерения:

Верхний уровень – расположен на расстоянии 1/10 высоты рабочей камеры от потолка.
Средний уровень – соответствует геометрическому центру рабочей зоны.
Нижний уровень – находится на 10 мм выше нижней полки для образцов.

2. Размещение образцов
Центральный образец размещается в геометрическом центре камеры.
Остальные образцы должны находиться на расстоянии не менее 1/10 периметра камеры от стенок.
Для камер объемом менее 1 м³ минимальное расстояние составляет 50 мм.
3. Зависимость количества образцов от объема камеры
Для камер объемом ≤ 2 м³ – рекомендуется 9 образцов.
Для камер объемом > 2 м³ – количество увеличивается до 15 образцов.
Чем больше объем камеры, тем больше образцов можно тестировать одновременно.
Применение низкотемпературных испытательных камер
Данное оборудование используется для проверки устойчивости электронных и других изделий к циклическим изменениям низких температур. Оно помогает:

Оценивать пригодность материалов для работы в экстремальных условиях.
Оптимизировать выбор материалов с улучшенными характеристиками при низких температурах.
Преимущества наших камер
Высокоэффективная теплоизоляция – обеспечивает стабильность температуры.
Цифровое управление – точная регулировка и отображение параметров.
Автоматизация процессов – удобство эксплуатации.
Различные размеры – подбор под конкретные задачи.
Приглашаем заинтересованных клиентов посетить наше производство для ознакомления с оборудованием и обсуждения сотрудничества!

Дополнительные вопросы? Обращайтесь к нашим техническим специалистам.