Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Основные функции и принцип работы камеры ультрафиолетового старения

Источник:LINPIN Время:2025-04-25 Категория:Промышленные новости

Камера ультрафиолетового старения относится к категории испытательных камер для исследования старения. В чем же основное назначение этого оборудования? Какую роль оно играет? Сегодня мы расскажем вам об этом.

В настоящее время камеры ультрафиолетового старения широко применяются в различных сферах. Основная функция этого оборудования – моделирование воздействия солнечного света на материалы. Методика испытаний заключается в том, что образцы подвергаются контролируемому циклическому воздействию ультрафиолетового излучения и влажности при повышенной температуре.

Камера ультрафиолетового старения

Это позволяет точно имитировать разрушительное влияние ультрафиолета на материалы, которые длительное время находятся под открытым небом. Испытания могут занимать от нескольких дней до нескольких недель, а в некоторых случаях даже моделировать эффекты, возникающие за месяцы или годы эксплуатации.

С помощью тестирования можно определить:

Изменение цвета, выцветание
Потерю блеска, помутнение
Трещины, шелушение, снижение прочности
Хрупкость, окисление
Кроме того, камера старения позволяет оценить повреждения, вызванные конденсатом или дождем.

Принцип работы камеры ультрафиолетового старения
Оборудование использует флуоресцентные УФ-лампы, имитирующие солнечное излучение, конденсацию и ультрафиолетовое воздействие. Это позволяет ускорить процесс старения материалов и оценить их устойчивость к климатическим изменениям.

Камера может воспроизводить следующие условия:

Ультрафиолетовое излучение
Дождевание
Высокие температуры
Повышенную влажность
Конденсацию
Темноту
Эти факторы комбинируются в автоматические циклы, что позволяет проводить многократные испытания.

Linpin Instruments – производитель камер ультрафиолетового старения
Компания Linpin Instruments специализируется на разработке, производстве и продаже камер ультрафиолетового старения. Это инновационное предприятие, предлагающее полный цикл услуг – от проектирования до сервисного обслуживания.

Наши камеры уже успешно применяются в различных отраслях. Технические специалисты Linpin готовы адаптировать оборудование под требования заказчиков и помочь с выбором оптимальной модели.

Поскольку мы являемся прямым производителем, мы гарантируем:

Конкурентные цены
Высокое качество
Надежное обслуживание
Добро пожаловать к сотрудничеству!

Рекомендуемые новости
Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn