Грамотное обслуживание термоударной камеры требует внимания к деталям. Регулярное выполнение ключевых процедур поможет значительно увеличить ресурс оборудования.
1. Тщательная очистка – основа долговечности
После каждого испытания очищайте внутреннюю и внешнюю поверхность камеры от загрязнений.
Особое внимание уделяйте днищу и периметру оборудования.
При работе в условиях повышенной запыленности (или после непогоды) немедленно удаляйте влагу и пыль.
Рекомендация: используйте микрофибру или промышленный пылесос (предпочтительнее).
Важно! Ежегодная генеральная уборка помещения обязательна.
Обслуживание конденсатора:
Ежемесячно очищайте от пыли радиаторную решетку
Методы: пылесос, жесткая щетка или продувка сжатым воздухом
Последствия загрязнения: ложные срабатывания датчиков высокого давления компрессора
2. Регулярная диагностика компонентов
Проверяйте крепежные элементы на предмет ослабления – своевременно подтягивайте соединения
Контролируйте состояние металлических частей:
При первых признаках коррозии проводите антикоррозийную обработку
Система смазки:
Отсутствие смазки увеличивает трение и снижает КПД
Разработайте график профилактической смазки подвижных узлов
3. Системный подход к обслуживанию
Составьте чек-лист всех операций ТО
Ведите журнал выполненных работ
Внедрите практику “двойного контроля” для исключения ошибок
Профессиональный совет:
Для сложного оборудования (например, систем хладагента) рекомендуем заключить сервисный контракт со специализированной организацией.
Соблюдение этих правил гарантирует:
✓ Стабильную точность испытаний
✓ Минимизацию внеплановых простоев
✓ Оптимизацию затрат на ремонт
Дополнительные методические материалы доступны на Linpin Instruments.