Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Причины и устранение масляной пробки в термоударном испытательном боксе

Источник:LINPIN Время:2025-04-12 Категория:Промышленные новости

При транспортировке термоударной испытательной камеры (камеры теплового удара) специалисты часто предупреждают о необходимости сохранять горизонтальное положение оборудования, чтобы избежать масляной пробки. Но что именно вызывает это явление и как его устранить?

Причины масляной пробки
Если камеру наклоняют под большим углом, компрессорное масло из картера может попасть в низконапорную камеру через всасывающую трубку. При последующем запуске компрессора масло втягивается в цилиндр, что приводит к:

Резкому увеличению нагрузки (так как жидкость практически несжимаема, в отличие от газа).
Закупорке капиллярной трубки после конденсатора и фильтра-осушителя, что и называют масляной пробкой.

Камера термоударных испытаний
Способы устранения
Перекрытие магистрали и удаление хладагента

Отсоедините трубопровод, стравите хладагент.
Установите сервисный вентиль и демонтируйте фильтр-осушитель.
Продувка азотом

Подключите баллон с азотом к сервисному вентилю.
Продуйте систему, пока из капиллярной трубки не пойдет устойчивый поток газа (~1 минута).
Периодически (3–5 раз по 10 сек.) приоткрывайте выходное отверстие конденсатора, чтобы вытолкнуть остатки масла.
Замена фильтра-осушителя и заправка

Установите новый фильтр-осушитель.
Проведите вакуумирование системы и заправьте хладагент.
После устранения пробки проверьте герметичность всех соединений и работоспособность камеры в обоих режимах (нагрев/охлаждение).

Если проблема сохраняется, рекомендуется обратиться в сервисную службу производителя для профессиональной диагностики.

(Примечание: Все работы должны выполняться квалифицированным персоналом с соблюдением техники безопасности!)

Дополнительно:

Термоударная камера = Камера теплового удара (испытаний на термоудар)
Масляная пробка = Закупорка маслом / Засор из-за масла

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn