Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Как работает система интеллектуального управления камеры дождевого испытания?

Источник:LINPIN Время:2025-03-28 Категория:Промышленные новости

Система автоматически комбинирует режимы работы нагрева, охлаждения и других подсистем, обеспечивая высокоточный контроль температуры в заданном диапазоне.
Повышает энергоэффективность оборудования, снижая потребление энергии.
Мониторинг и диагностика неисправностей

Встроенные датчики автоматически отображают ошибки и подают сигналы тревоги.
Контроллер устройства выводит сообщения об ошибках на китайском языке и сохраняет историю неисправностей, а также графики изменений параметров.
Удаленное управление и сбор данных

Поддержка интерфейсов связи с ПК для передачи данных и дистанционного управления.
Возможность подключения регистратора данных для записи параметров испытаний.
Удобный интерфейс и программирование

Камера испытаний дождеванием

Контроллер использует программируемый логический контроллер (ПЛК) и цветной сенсорный ЖК-экран с двойным контуром регулирования температуры.
Управление осуществляется через интуитивно понятный интерфейс на китайском языке.
Позволяет настраивать и отображать:
Испытательные кривые
Параметры испытаний
Время работы (общее и по этапам)
Состояние нагревателей
Календарное время
Автоматизация и точность

Режим диалога “человек-машина” упрощает программирование.
Достаточно задать температуру — система автоматически запустит компрессор и другие функции.
Почему важно выбирать “умную” камеру дождевого испытания?
Современные пользователи все чаще обращают внимание на уровень автоматизации оборудования. Интеллектуальное управление делает испытания:
✅ Более эффективными (меньше ручного вмешательства)
✅ Более точными (стабильные параметры испытаний)
✅ Более удобными (удаленный контроль и анализ данных)

Вывод:
Интеллектуальные системы управления — это будущее испытательного оборудования, обеспечивающее надежность, экономию ресурсов и простоту эксплуатации.

Рекомендуемые новости
Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn