Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Как контролировать температуру в климатической камере с циклическими изменениями температуры и влажности?

Источник:LINPIN Время:2025-03-27 Категория:Промышленные новости

Точный контроль температуры в климатической камере с циклическими изменениями высоких/низких температур и влажности повышает точность испытаний. Поэтому важно понимать процесс регулировки температуры в оборудовании.

Процесс нагрева
Нагрев осуществляется с помощью нагревательных элементов — ключевых компонентов для повышения температуры. Когда контроллер получает команду на нагрев, он подает напряжение на реле (3–12 В постоянного тока). Контакты твердотельного реле замыкаются, и через них начинает протекать ток, выделяя тепло. Вентилятор равномерно распределяет тепло по камере, обеспечивая нагрев и контроль влажности.

Климатическая камера с циклическим изменением температуры и влажности

Температура повышается до заданного значения, а контроллер регулирует мощность нагрева через твердотельное реле, отображая данные на экране.

Процесс охлаждения
Охлаждение происходит за счет работы компрессорной холодильной системы, которая уравновешивает нагрев. Основные компоненты системы охлаждения:

Компрессор — сжимает хладагент, превращая его в горячий газ высокого давления.
Конденсатор — охлаждает и сжижает хладагент, отводя тепло через вентилятор.
Расширительный клапан — снижает давление жидкого хладагента.
Испаритель — хладагент испаряется, поглощая тепло из камеры и создавая охлаждающий эффект.
После этого газ низкого давления возвращается в компрессор, и цикл повторяется.

Заключение
Теперь вы знаете, как контролируется температура в климатической камере. Обычно при установке оборудования производитель проводит обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию. Для более глубокого изучения можно обратиться к технической документации или дополнительным материалам.

Linpin Instruments — надежные климатические камеры с точным контролем температуры и влажности!

Рекомендуемые новости
Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn