Камера испытания на обледенение используется для тестирования и определения параметров и характеристик электрических, электронных и других продуктов и материалов после испытания на обледенение. Это необходимое испытательное оборудование в таких областях, как космонавтика, авиация, нефтяная промышленность, химическая промышленность, военная промышленность, автомобилестроение (мотоциклы), судостроение, электроника, связь и т. д.

Камера испытания топливного бака на высокую и низкую температуру обладает передовыми технологиями, современным оборудованием и точным контролем постоянной температуры с высокой точностью. Температурное поле может поддерживаться в стабильном и равномерном состоянии, а уровень отказов оборудования низкий.

Термовакуумная камера может обеспечить имитацию условий высокой температуры, низкой температуры, низкого атмосферного давления и других средовых факторов, с возможностью моделирования высот до более чем 300 000 метров. Она используется для анализа и оценки характеристик и поведения авиакосмической электроники, приборов, измерительных устройств, компонентов, деталей и других устройств и оборудования в таких условиях.

Тестер циклических испытаний на высокую и низкую температуру для топливного бака позволяет задать программу с низкой температурой, высокой температурой и временем испытания одновременно. Оборудование самостоятельно выполняет заданную программу. Он используется для испытания и определения изменений параметров и характеристик электротехнических и электронных изделий, а также других материалов после воздействия высокой температуры, низкой температуры или постоянной температурной среды.

Комната высокотемпературного старения для старения и отбора образцов использует чистое сопротивление тепла мощностью 100 кВт. В зимний период для контроля температуры используется вентиляция с использованием наружного свежего воздуха, а в летний период для контроля температуры используется холодная вода на теплообменной пластине. Это сложное оборудование для процесса отбора образцов, используемое для симуляции высокотемпературных и жестких условий для высокопроизводительных электронных продуктов. Оно позволяет клиентам быстро выявлять и решать проблемы, предоставляя эффективное средство для полного повышения производственной эффективности и качества продукции.

Циклическая камера испытания на проникновение использует подъемные устройства для периодического погружения испытуемых образцов в раствор, содержащий соль, или в морскую воду, после чего образцы подвергаются воздействию заданной атмосферной среды или высокотемпературной обработке. Температура погружения также изменяется в зависимости от температуры воздуха внутри камеры. Это позволяет реалистично воспроизвести воздействие морской среды на бетон, что помогает пользователю earlier discovery of the deficiencies in the concrete, and Improvement.

Камеры для испытания стабильности лекарственных средств, а также камеры для испытания стабильности лекарственных средств с возможностью входа (walk-in) используются для исследований в фармацевтической, медицинской, биотехнологической отраслях, а также во всех смежных отраслях, включая науку о жизни. Принципы GMP требуют условий долгосрочного испытания стабильности при температуре 25 °C и влажности 60% RH. В ускоренных испытаниях стандартом является испытание при температуре 40 °C и влажности 75% RH в течение 6 месяцев, что соответствует требованиям стабильности в фармацевтической промышленности. Основная функция камеры для испытания стабильности лекарственных средств — имитация климатических условий окружающей среды в отношении температуры и влажности.

Трехсекционная интегрированная испытательная камера, а также камера интегрированных испытаний на температуру, влажность и вибрацию, предназначена для испытания авиакосмической продукции, информационных и электронных приборов, материалов, электротехнических и электронных изделий, а также различных электронных компонентов в условиях воздействия температуры, влажности и вибрации. Она используется для проверки их показателей в таких условиях.

Камера испытания на термическое старение является важным испытательным оборудованием в таких областях, как авиация, автомобилестроение, бытовая техника, научные исследования и другие. Она используется для тестирования и определения изменений параметров и характеристик электрических, электронных и других продуктов и материалов после воздействия высокой температуры или постоянной температурной среды.

Камера солевого тумана для автомобильных деталей предназначена для испытания компонентов или оборудования, которые должны выдерживать солевую атмосферу. Тест проводится на основе его программы терпимости с выбором соответствующего уровня строгости. Обычно тест включает в себя следующие этапы: влажность, солевой туман, сушка и т. д.