Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Комплексный анализ ключевых мер предосторожности при использовании дождевой камеры: пять критически важных аспектов для обеспечения точности испытаний

Источник:LINPIN Время:2025-08-15 Категория:Промышленные новости

 

 

Для получения надежных и точных результатов испытаний в дождевой камере необходимо строго соблюдать следующие меры предосторожности во время эксплуатации. Ниже подробно изложены ключевые элементы всего процесса использования оборудования, что поможет вам эффективно выполнять испытательные задачи.

1. Подготовка к испытаниям: дьявол кроется в деталях

 

 

Проверка оборудования: Перед запуском проведите комплексную проверку компонентов и аксессуаров устройства. Особое внимание уделите отсутствию остатков мусора в водяном баке и достижению уровня воды стандартной отметки.

 

Требования к качеству воды: Для испытаний должна использоваться только очищенная или фильтрованная вода, чтобы избежать засорения оборудования или погрешностей в испытаниях из-за плохого качества воды.

 

Фиксация образца: Разместите испытуемый образец внутри камеры, обеспечив его надежную фиксацию без люфтов, чтобы предотвратить смещение во время испытаний.

 

Работа с клапанами: После закрытия сливного клапана отрегулируйте клапан управления потоком до максимального открытия для подготовки к последующему регулированию давления.

 

Вентиляция насоса давления: При первом использовании насоса давления необходимо удалить воздух из системы. Наблюдайте за потоком воды через вентиляционное отверстие до его стабилизации, затем закройте крышку для завершения процесса вентиляции.

‌Камеры для испытаний под дождем

2. Установка времени испытаний: основа точного контроля

После подключения к электросети установите время работы в соответствии с требованиями испытаний. Обратите внимание:

 

 

Диапазон установки времени составляет 0~100 часов. Установка значения 0 предотвратит запуск устройства.

 

Устройство автоматически остановится по достижении установленного времени, либо испытание можно прервать вручную нажатием кнопки остановки.

3. Регулировка расхода: динамическая адаптация к требованиям испытаний

После запуска устройства непрерывно регулируйте управляющий клапан, чтобы стабилизировать красный поплавок расходомера на отметке целевого расхода, обеспечивая соответствие условий испытаний стандартным требованиям.

4. Мониторинг во время работы: меры безопасности и эксплуатационные нормы

 

 

Защита насоса: Никогда не запускайте насос без воды, так как это приведет к перегоранию двигателя или разрыву трубопровода.

 

Стабилизация сопла: Сопло должно быть надежно зафиксировано с помощью крепежного устройства или удерживаться вручную, чтобы предотвратить колебания из-за воздействия высокого давления воды.

5. Обработка после испытаний: двойное обслуживание данных и оборудования

 

 

Анализ данных: После завершения испытаний отключите питание и проанализируйте параметры производительности образца с помощью профессионального программного обеспечения.

 

Очистка оборудования: Тщательно удалите мусор внутри и снаружи камеры, проверьте все компоненты на предмет аномального износа или утечек.

 

Ведение записей о техническом обслуживании: Создайте журнал использования оборудования для записи параметров испытаний и состояния оборудования, что послужит основой для последующего обслуживания.

Заключение и рекомендации

Освоение этих пяти ключевых аспектов не только повысит эффективность испытаний, но и продлит срок службы оборудования. Если вас интересуют расширенные применения дождевой камеры или отраслевые решения, следите за обновлениями на нашей платформе. В случае обнаружения аномалий во время эксплуатации рекомендуется немедленно остановить устройство и обратиться к профессиональным техникам для устранения неисправностей, чтобы обеспечить безопасность испытаний и надежность результатов.

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
В связи с постоянным обновлением национальных и международных стандартов степени защиты (GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013, MIL-STD-810H и др.) «дождевое испытание» эволюционировало из простой «проверки водонепроницаемости» в системную оценку герметичности, климатической стойкости материалов, конструктивной целостности, электромагнитной совместимости и других параметров. Камеры дождевых испытаний, являясь ключевым элементом такой оценки, должны рассматриваться на уровне национальной инфраструктуры качества (NQI).
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn