Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Использование испытательной камеры для туманной соли для тестирования коррозионной стойкости

Источник:LINPIN Время:2025-07-15 Категория:Промышленные новости

Испытательная камера для туманной соли используется главным образом для тестирования коррозионной стойкости образцов. В настоящее время она широко применяется в таких отраслях производства, как электротехника, цифровые аксессуары, пластмассовые изделия, авиационная промышленность и т.д. для тестирования коррозионной стойкости изделий, а также для моделирования условий работы изделий в экстремальных средах с целью определения их характеристик.

 

Испытательная камера для туманной соли

Основной принцип работы данного оборудования довольно прост: ключевым элементом является распыление коррозионного газообразного тумана на образцы. Время, прошедшее с начала распыления коррозионного тумана до появления первых признаков коррозии на образце, используется в качестве показателя для оценки его коррозионной стойкости. Чем дольше образец выдерживает распыление, тем лучше его коррозионная стойкость.

Обычно в качестве коррозионного раствора для тестирования используется 5%-ный раствор хлорида натрия или раствор хлорида натрия, в который на каждый литр добавляется 0,26 грамма хлорида меди для использования в качестве коррозионного водного раствора для туманной соли. Кроме того, испытательная камера для туманной соли может самостоятельно контролировать количество осадков и распыления в тесте туманной соли, обеспечивая стабильную температуру тестирования, удобство использования и высокую стабильность среды тестирования. Поэтому она часто используется для тестирования коррозионной стойкости предметов повседневного потребления или промышленных изделий.

Давайте рассмотрим процесс работы:

Сначала подключите основной источник питания оборудования и основной источник питания воздушного компрессора, а также подключите воздушную трубу.

Добавьте дистиллированную воду в резервуар и заполнитель задней части камеры до тех пор, пока не гаснет индикатор низкого уровня воды на панели управления, иначе оборудование не будет работать нормально.

Добавьте воду в изолирующий водяной бассейн до уровня прокладки, чтобы предотвратить вытекание туманной соли. Добавьте воду в чашку влажного шарика, покройте термометр влажного шарика марлей и поместите конец марли в чашку влажного шарика.

Влейте соляной раствор из испытательной камеры в бутылку для пополнения соляного раствора, и раствор будет автоматически пополняться в распылительной башне тестового отсека, обеспечивая поток раствора в распылительную башню туманной соли.

После завершения тестирования с использованием испытательной камеры для туманной соли образец следует аккуратно промыть текущей водой, чтобы удалить накопления соли на его поверхности, затем промыть его в дистиллированной воде при температуре не выше 35°C, затем восстановить его в течение 2 часов в комнатной атмосфере и провести тест туманной соли для оценки восстановленного образца. Хорошие образцы должны быть свободны от коррозии, пузырей, трещин и ржавчины, в противном случае они считаются некачественными.

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn