Испытание на солевой туман является важным методом оценки коррозионной стойкости металлических изделий, электронных компонентов и других предметов. С помощью камеры солевого тумана, имитирующей агрессивную коррозионную среду, компании могут выявить потенциальные проблемы, возникающие в тяжелых условиях.

Камера испытаний HAST (Highly Accelerated Stress Test) моделирует экстремальные условия для ускоренного тестирования надежности и долговечности электронных, автомобильных и других продуктов. Это помогает предприятиям заранее выявлять потенциальные проблемы и повышать их конкурентоспособность на рынке.

В области контроля качества и испытания на надежность камеры с постоянной температурой и влажностью и камеры высоких и низких температур являются двумя распространенными устройствами для имитации окружающей среды, каждое из которых обладает уникальными функциями и областями применения.

Камера для испытаний на тепловой шок, также известная как камера для испытаний на высокие и низкие температуры Основное назначение – проверка изменений характеристик материалов или изделий при кратковременном воздействии чередующихся высоких и низких температур.

Показатели работы климатической камеры для испытаний при высоких и низких температурах имеют решающее значение, поскольку они напрямую влияют на достоверность результатов испытаний, широту сфер применения и эффективность контроля качества продукции.

В области исследования и производства материалов камера озонового старения играет ключевую роль. Она действует как профессиональный "мастер обнаружения", точно моделируя озонную среду, чтобы помочь людям глубже понять характеристики старения материалов в определенных условиях.

Для проверки способности компонентов спутника выдерживать вакуумные тепловые условия используется тепловакуумная камера. Целью является проверка обоснованности конструкции и выявление дефектов в компонентах, материалах и технологических процессах.

Камеры ускоренного старения под высоким давлением PCT и HAST имеют значительные различия во многих аспектах. Ниже приведено подробное сравнение этих двух типов испытательных камер

Процесс увлажнения в камере постоянной температуры и влажности заключается в увеличении парциального давления водяного пара. Первоначальным методом увлажнения было распыление воды на стенки камеры и регулирование температуры воды для управления давлением насыщения на поверхности воды.

Технические характеристики климатической камеры для испытаний на низкие и высокие температуры оказывают системное и многоаспектное влияние на результаты экспериментов. Основное значение заключается в том, насколько точно камера может имитировать целевые условия окружающей среды и поддерживать управляемость в процессе эксперимента.