Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

9 уровней испытаний в камере дождевания (IP-испытания)

Источник:LINPIN Время:2025-05-09 Категория:Промышленные новости

Испытания на водонепроницаемость в камере дождевания классифицируются по 9 уровням. Какие именно?

1. Испытание вертикальным капельным орошением
Образец размещается на вращающейся платформе (1 об/мин).
Расстояние от верхней части образца до капельницы – менее 200 мм.
Интенсивность: 1,0±0,5 мм/мин в течение 10 минут.

Камера испытаний на дождевание
2. Испытание под углом 15°
Образец наклоняется на 15° от вертикали.
Расстояние до капельницы – менее 200 мм.
Интенсивность: 3,0±0,5 мм/мин.
Каждая сторона тестируется 2,5 мин (всего 4 стороны × 2,5 мин = 10 мин).
3. Испытание на водонепроницаемость в пределах 60° от вертикали
Два метода:
Качающаяся трубка (разбрызгивание).
Душевая насадка (распыление).
4. Испытание разбрызгиванием со всех сторон
Аналогично уровню 3 (качающаяся трубка или душевая насадка).
5. Испытание струёй воды со всех сторон
Расстояние до образца: 2,5–3 м.
Расход воды: 750 л/ч.
Время: 1 мин на 1 м² поверхности (минимум 3 мин).
6. Испытание сильной струёй воды
Расстояние: 2,5–3 м.
Расход воды: 6000 л/ч.
Время: 1 мин на 1 м² поверхности.
7. Кратковременное погружение в воду
Образец погружается в воду под давлением.
Глубина:
От дна образца до воды – более 1 м.
От верха образца до воды – более 0,15 м.
Время: 30 мин.
8. Длительное погружение (по согласованию)
Условия определяются производителем и заказчиком.
9. Испытание высоконапорной струёй
4 угла распыления: 0°, 30°, 60°, 90°.
4 сопла, скорость вращения стола: 5±1 об/мин.
Расстояние до образца: 100–150 мм.
Время на каждую позицию: 30 сек (всего 120 сек).
Расход воды: 14–16 л/мин.
Температура воды: 80±5°C.
Давление: 8000–10000 кПа.
Это все 9 уровней испытаний на водонепроницаемость в камере дождевания. Если вам нужно больше информации, посетите наш сайт! 🌧️🔧

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
В связи с постоянным обновлением национальных и международных стандартов степени защиты (GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013, MIL-STD-810H и др.) «дождевое испытание» эволюционировало из простой «проверки водонепроницаемости» в системную оценку герметичности, климатической стойкости материалов, конструктивной целостности, электромагнитной совместимости и других параметров. Камеры дождевых испытаний, являясь ключевым элементом такой оценки, должны рассматриваться на уровне национальной инфраструктуры качества (NQI).
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn