Почему стольким отраслям необходима камера соляного тумана? Потому что многие изделия после производства требуют проверки на устойчивость к коррозии под воздействием солей. Однако естественные атмосферные испытания могут занять годы или даже десятилетия. Это оборудование эффективно решает данную проблему: оно моделирует и контролирует коррозионную среду в соответствии с требованиями пользователя, значительно сокращает время тестирования и позволяет с минимальными затратами точно оценить коррозионную стойкость продукции.
Принцип работы
В камере используется солевой раствор (например, хлорид натрия). Для тестов на кислотостойкость применяют подкисленный солевой раствор.
Образцы помещаются в камеру, где задаются температура и влажность, ускоряющие процесс коррозии. Это позволяет быстро определить, повреждается ли материал, и оценить его качество.
Ключевые применения
Оценка защитных покрытий
Если материал изделия подвержен коррозии, производители наносят на него защитное покрытие. Камера помогает выбрать оптимальный состав покрытия.
Определение пределов коррозионной стойкости
Тесты выявляют, при каких условиях изделие начинает разрушаться. Это важно для правильного хранения и транспортировки.
Контроль качества
Оборудование используется в электронике, гальванике, металлообработке, лакокрасочной промышленности для проверки деталей и материалов.
Преимущества камеры
Материал корпуса: PVC (поливинилхлорид), устойчивый к коррозии и химическим реакциям.
Эффективность: Заменяет многолетние естественные испытания несколькими часами или днями тестов.
Универсальность: Может имитировать не только солевое, но и кислотное воздействие.
Вывод: Камера соляного тумана — незаменимый инструмент для обеспечения долговечности продукции, сокращения затрат на разработку и соблюдения отраслевых стандартов.