Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Советы по проверке камеры дождевания перед использованием

Источник:LINPIN Время:2025-04-28 Категория:Промышленные новости

В настоящее время камеры дождевания широко применяются в различных отраслях. Однако перед использованием оборудования персоналу необходимо ознакомиться с основными правилами, например, какие проверки нужно выполнить перед началом работы. Давайте разберемся в этом вопросе.

Камера испытания дождеванием

1. Понимание устройства камеры дождевания
Перед проверкой оператор должен изучить основные компоненты оборудования:

Насос
Водяной бак
Трубопровод с форсунками
Редукционный и распределительный механизм
Электронная система управления
Расходомер
Привод качающейся трубы
Стеклоочиститель
Редуктор
Механизм вращения рабочего стола
Ударопрочная стеклянная дверь
Знание конструкции оборудования помогает быстрее выявлять и устранять возможные неисправности.

2. Три ключевых аспекта проверки
① Проверка электропитания

Убедитесь, что оборудование подключено к сети.
Проверьте стабильность напряжения и соответствие его допустимому диапазону.
② Внешний осмотр оборудования

Окружающая среда: температура должна быть в пределах 5°C–28°C, влажность — не выше 86%.
Чистота: удалите пыль с поверхности камеры.
Водопровод: проверьте, открыты ли водяные клапаны, нет ли протечек в местах соединения шлангов и насоса.
Пневмосистема: убедитесь в герметичности воздушных трубок.
При обнаружении неисправностей необходимо устранить их до начала испытаний.

③ Внутренний осмотр камеры

Убедитесь, что внутри нет посторонних предметов.
Проверьте надежность крепления поворотного стола (чтобы образец не упал во время теста).
Убедитесь, что сливное отверстие не засорено.
Заключение
Эти три этапа проверки нельзя игнорировать перед использованием камеры дождевания. Для стабильной работы оборудования важно соблюдать все рекомендации.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы, вы можете ознакомиться с техническими статьями на нашем сайте.

Рекомендуемые новости
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Песочно-пылевая камера является ключевым оборудованием для моделирования пустынных, засушливых и промышленных пыльных сред. Качество её работы напрямую определяет IP-класс защиты изделия, ресурс надёжности и возможность допуска к рынку.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn