Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Процесс работы испытательной камеры песка и пыли

Источник:LINPIN Время:2025-04-26 Категория:Промышленные новости

Как известно, испытательная камера песка и пыли имитирует естественные песчаные и пылевые условия для тестирования герметичности и устойчивости изделий к внешним воздействиям. Каков же технологический процесс работы этой камеры? Сегодня мы подробно расскажем о ее принципе действия и этапах испытаний.

Испытательная камера песка и пыли

Принцип работы и технологический процесс камеры песка и пыли
Подготовка образца

Образец перед испытанием должен быть предварительно обработан и высушен.
Разместите подготовленный образец внутри камеры, соблюдая следующие условия:
Объем образца не должен превышать 1/3 объема камеры.
Расстояние между образцом и стенками камеры должно быть не менее 10 см.
Заполнение камеры тальком

После размещения образца камера герметизируется, и в нее загружается тальк.
Количество талька рассчитывается по формуле: объем камеры × 2 кг/м².
Проведение испытания

После герметизации камеры запускается вентилятор, который создает поток воздуха с заданной концентрацией песка и пыли.
Песчано-пылевая смесь подается с определенной скоростью, воздействуя на поверхность образца.
Цель испытания:
Проверить способность изделия защищаться от проникновения мелких частиц пыли.
Оценить устойчивость к абразивному воздействию песка и засорению.
Определить, сохраняет ли изделие работоспособность в таких условиях.
Завершение испытания и очистка

После завершения теста тальк необходимо заменить.
Оператор открывает левую дверцу камеры и клапан в нижней части воронки, удаляя использованный тальк.
Новый тальк засыпается на сетку внутри камеры, после чего вручную активируется вибрация, и тальк попадает в воронку, откуда подается в камеру потоком воздуха.
Промежуточный контроль (если требуется)

Если в процессе испытания необходим промежуточный осмотр, вентилятор останавливается после достижения заданного времени.
После оседания пыли открывается стеклянная дверца, и образец проверяется без извлечения.
Если промежуточный контроль не требуется, образец извлекается только после полного оседания пыли по окончании теста.
Заключение
Надеемся, что данное описание помогло вам лучше понять принцип работы испытательной камеры песка и пыли. Для получения дополнительной информации посетите сайт компании Linpin.

Ключевые особенности перевода:
Точность терминологии – Использованы корректные технические термины (тальк, вентилятор, абразивное воздействие).
Четкая структура – Процесс разбит на логические этапы для удобства восприятия.
Естественный стиль – Текст звучит естественно на русском языке, без дословного перевода.
Адаптация под целевую аудиторию – Учтены особенности технического описания для русскоязычных специалистов.
Этот перевод обеспечивает понятное и профессиональное объяснение работы камеры песка и пыли.

Рекомендуемые новости
Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn