Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Решение проблем: диагностика камеры высоких и низких температур с переменной влажностью

Источник:LINPIN Время:2025-03-26 Категория:Промышленные новости

Для камеры высоких и низких температур с переменной влажностью ежедневная диагностика аномалий является необходимой. Если возникают неполадки, которые не связаны с повреждением оборудования, их можно устранить с помощью определенных методов. На самом деле, возможных проблем с оборудованием может быть много, и сегодня мы рассмотрим некоторые из них, а также способы их устранения.

Проблемы и решения:

Пожелтение водяных труб:
Если водяные трубы в камере желтеют, это может быть связано с образованием ржавчины внутри труб. Ржавчина возникает из-за окисления воды при длительном контакте с воздухом. Это нормальное явление, и проблему можно решить, просто промыв трубы водой.

Камера высоких и низких температур с переменной влажностью

Медленное охлаждение при высокой температуре окружающей среды:
Если температура окружающей среды слишком высокая, скорость охлаждения оборудования может замедлиться. Это также нормальное явление.

Выделение солевого тумана и запаха в первые семь дней работы:
При первом использовании камеры для высокотемпературных испытаний может выделяться солевой туман и неприятный запах. Это связано с тем, что при производстве камеры на стальных листах остается небольшое количество смазочного масла. При нагревании это масло испаряется, вызывая запах. Это нормальное явление, которое проходит со временем.

Превышение давления в камере:
Если в камере возникает избыточное давление, это может быть связано с высокой температурой окружающей среды. Рекомендуется использовать камеру в помещении с температурой от 5 до 28 градусов Цельсия и относительной влажностью менее 85%.

Заключение:
Автор отмечает, что из-за недостаточного понимания работы камеры высоких и низких температур с переменной влажностью многие пользователи воспринимают вышеуказанные ситуации как аномалии. Однако, используя описанные методы, можно легко диагностировать и устранить эти проблемы. Надеемся, что после сегодняшнего обсуждения вы лучше поняли, как работает это оборудование.

Камеры высоких и низких температур с переменной влажностью используются для тестирования различных электронных компонентов, таких как военное оборудование, автомобильные детали, электроника и авиационные изделия, в условиях высоких и низких температур, а также переменной влажности. В настоящее время они широко применяются во многих отраслях. Вы можете выбрать подходящую камеру в зависимости от ваших конкретных испытательных потребностей.

Рекомендуемые новости
Пылевая камера является ключевым оборудованием для проверки степени защиты оболочки (IP5X, IP6X) и герметичности изделий. Результаты испытаний напрямую определяют, способен ли продукт длительно эксплуатироваться в пыльных условиях пустынь, горных шахт и промышленных зон.
Испытание на коррозию в соляном тумане является основным методом оценки стойкости материалов и защитных покрытий к средам, содержащим хлорид-ионы. Само испытание лишь создает ускоренный «стимул» коррозии;
Обеспечить электрическую, механическую и термодинамическую целостность климатической камеры постоянной температуры и влажности (далее «камера»), стандартизировать процедуры эксплуатации и снизить частоту отказов и аварий. Инструкция распространяется на все программируемые, одноточечные и walk-камеры, независимо от статуса: вновь приобретённые, находящиеся в эксплуатации или после перезапуска.
В авиа-космической, автомобильной, бытовой технике и материаловедении изделия должны длительно и воспроизводимо выдерживаться в диапазоне −80 °C…0 °C для подтверждения работоспособности и ресурса в условиях экстремального холода. Природа не способна обеспечить непрерывную, управляемую и стабильную отрицательную температуру; поэтому применяются низкотемпературные камеры, создающие искусственную криогенную нагрузку. Настоящий доклад систематически,
В связи с постоянным обновлением национальных и международных стандартов степени защиты (GB/T 4208-2017, IEC 60529:2013, MIL-STD-810H и др.) «дождевое испытание» эволюционировало из простой «проверки водонепроницаемости» в системную оценку герметичности, климатической стойкости материалов, конструктивной целостности, электромагнитной совместимости и других параметров. Камеры дождевых испытаний, являясь ключевым элементом такой оценки, должны рассматриваться на уровне национальной инфраструктуры качества (NQI).
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn