Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Советы от редактора: Быстрое устранение неисправностей песочной испытательной камеры

Источник:LINPIN Время:2025-03-22 Категория:Промышленные новости

Что делать, если песочная испытательная камера вышла из строя? Нужно ли сразу обращаться в службу поддержки? На самом деле, некоторые неисправности можно устранить самостоятельно. Например, в следующих случаях.

Отсутствие питания
Если устройство не включается, проверьте, нет ли отключения электричества или проблем с источником питания. Если проблема в проводах или источнике питания, устраните её, проверьте наличие нулевого провода.

Песочная испытательная камера

Отсутствие подачи песка
Если песок не подаётся, проверьте, работает ли вентилятор, и не засорён ли его выход. Также убедитесь, что песок сухой. После проверки устраните проблему.

Отсутствие вибрации
Сначала проверьте, работает ли вибрационный двигатель. Если он не работает, устраните проблему.

Эти распространённые неисправности песочной испытательной камеры можно устранить с помощью вышеуказанных методов. На самом деле, регулярное обслуживание оборудования может снизить частоту возникновения неисправностей. Для стабильной работы камеры рекомендуется устанавливать её в помещении с постоянной температурой от 15 до 25 градусов и относительной влажностью менее 85%. Устройство следует размещать вблизи источника питания, в хорошо вентилируемом месте без прямого солнечного света. Избегайте установки рядом с легковоспламеняющимися или взрывоопасными материалами, оставляйте зазоры между стенками и другими предметами. Температура в помещении не должна меняться слишком быстро. Ежедневное обслуживание устройства, включая регулярную очистку внутренней и внешней частей, также важно.

Наша компания является производителем песочных испытательных камер. В 2021 году мы выпустили несколько новых моделей различных размеров, которые могут быть изготовлены в соответствии с потребностями клиентов. Это оборудование имитирует воздействие песчаных бурь на замки, автомобильные и мотоциклетные детали, уплотнители, электрооборудование и другие изделия. Наши испытательные камеры используют новые технологии, что значительно повышает точность результатов тестирования и делает их более энергоэффективными и экологичными. Устройства уже используются во многих проектах и получили признание клиентов. Приглашаем заинтересованных клиентов посетить наш завод для консультации и покупки оборудования.

Рекомендуемые новости
Испытания на коррозию под действием солевого тумана являются основным ускоренным методом проверки коррозионной стойкости материалов и их защитных покрытий. Способность камеры непрерывно генерировать нейтральный (NSS), уксусно-кислотный (AASS) или медно-ускоренный уксусно-кислотный (CASS) солевой туман в течение 48–1000 часов определяет повторяемость и воспроизводимость результатов испытаний.
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn