Как испытать компоненты спутника с помощью тепловакуумной камеры?

Для проверки способности компонентов спутника выдерживать вакуумные тепловые условия используется тепловакуумная камера. Целью является проверка обоснованности конструкции и выявление дефектов в компонентах, материалах и технологических процессах. Вот как проводить испытания с использованием тепловакуумной камеры:

Метод испытания компонентов спутника в тепловакуумной камере:
Оборудование для испытания:
Тепловакуумная камера
Образец для испытания:
Компонент спутника
Процедура испытания:
Запустите испытательное оборудование и активируйте систему вакуумной откачки для снижения давления внутри вакуумной камеры от нормального атмосферного давления до требуемого испытательного давления.
Охлаждение. Активируйте систему охлаждения и контроля температуры для понижения температуры компонента от нормальной атмосферной температуры с заданной в спецификации температурной скоростью изменения. Когда температура, отображаемая датчиком контрольной термопары, достигнет и стабилизируется на требуемой минимальной испытательной температуре, поддерживайте эту температуру в течение указанного времени, проведите испытания характеристик компонента и зафиксируйте результаты. Затем завершите состояние удержания низкой температуры.
Нагревание. Активируйте систему нагрева и контроля температуры для повышения температуры компонента от низкой испытательной температуры с заданной в спецификации температурной скоростью изменения. Когда температура, отображаемая датчиком контрольной термопары, достигнет и стабилизируется на требуемой максимальной испытательной температуре, поддерживайте эту температуру в течение указанного времени, проведите испытания характеристик компонента и зафиксируйте результаты. Затем завершите состояние удержания высокой температуры.
Охлаждение снова. Снижайте температуру компонента от высокой испытательной температуры с заданной в спецификации температурной скоростью изменения до нормальной атмосферной температуры, тем самым завершив один полный цикл испытания температуры.
Для компонентов, требующих нескольких циклов температурных испытаний, повторите пункты 2–4 до тех пор, пока не будет достигнуто указанное количество циклов температурных испытаний.
После того как компонент и вся тепловакуумная камера вернутся к нормальному температурному режиму, прекратите вакуумную откачку. При необходимости проведите испытания характеристик компонента.
Перед восстановлением давления в вакуумной камере, во время процесса повышения температуры теплопоглощающей поверхности до комнатной температуры при низкой температуре, температура внешней поверхности компонента должна быть по крайней мере на 10 °C выше температуры теплопоглощающей поверхности.
Используйте систему восстановления давления оборудования для ввода сухого, чистого и незагрязненного газа в вакуумную камеру для восстановления давления, а затем извлеките компонент.