Search for the product you are looking for
研发中心

Новости

скольжение вниз

Понимаете ли вы принцип работы соляной камеры перед её использованием?

Источник:LINPIN Время:2025-05-20 Категория:Промышленные новости

Соляная камера (испытательная камера соляного тумана) — это оборудование для ускоренных коррозионных испытаний в искусственно созданной агрессивной среде. Основными причинами коррозии металлов являются кислород в воздухе, солевые частицы, загрязняющие вещества, а также колебания температуры и влажности. Если металлическое изделие долгое время используется без защиты, оно неизбежно подвергается коррозии, что ухудшает его внешний вид и функциональность. Поэтому перед производством металлических изделий обязательно проводятся соляные испытания для выбора подходящих материалов и методов защиты.

Камера соляного тумана

Если полагаться только на естественные атмосферные условия, такие испытания потребуют значительных временных, трудовых и финансовых затрат. Соляная камера позволяет значительно сократить эти расходы за счёт ускоренного тестирования. Но как именно она имитирует атмосферные условия? Давайте подробно разберём принцип её работы.

Принцип работы соляной камеры
Для ускорения коррозии концентрация солевого раствора в камере обычно в несколько раз (или даже в десятки раз) превышает естественное содержание солей в атмосфере. Подготовленный раствор заливается в резервуар устройства, после чего сжатый воздух подаётся через форсунки. Под давлением солевой раствор распыляется, превращаясь в мельчайшие аэрозольные капли, которые равномерно оседают на поверхности испытуемых образцов.

Непрерывное распыление в течение 24–72 часов приводит к появлению коррозионных очагов. Если необходимо ускорить процесс, можно увеличить концентрацию раствора или интенсивность распыления. Чем позже появляются следы коррозии, тем выше устойчивость материала к коррозии, и наоборот — быстрое появление повреждений свидетельствует о слабой защите.

Химическая основа коррозии
Коррозия в соляном тумане — это химический процесс. Содержащиеся в растворе хлорид-ионы обладают высокой проникающей способностью. Они разрушают оксидный слой на поверхности металла, снижая его устойчивость. Большое количество хлорид-ионов адсорбируется на металле, вызывая постоянное разрушение.

Заключение
Хотя принцип работы соляной камеры относительно прост, коррозия в естественных условиях — повсеместное явление. Поэтому такие испытания являются неотъемлемой частью контроля качества продукции во многих отраслях. Понимание принципов работы оборудования позволяет адаптировать параметры испытаний (концентрацию раствора, режим распыления) под конкретные изделия, обеспечивая точные и воспроизводимые результаты.

Рекомендуемые новости
Температура — самый фундаментальный и жёсткий физический параметр, влияющий на надёжность материалов, компонентов и систем в целом. Стандарты GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, GJB 150.3A, GJB 150.4A, DO-160 Раздел 4/5, IEC 60068-2-1/-2 и MIL-STD-810H количественно регламентируют скорость изменения температуры, время выдержки, тепловую нагрузку и неопределённость измерений.
Испытание на пыле-проникновение, регламентированное стандартами GB/T 2423.37 и IEC 60068-2-68, стало обязательным для подтверждения герметичности и надёжности продукции военного, автомобильного, фотоэлектрического и железнодорожного секторов.
Термическая камера ударного испытания — ключевой элемент системы климатических испытаний на надёжность. За десятки секунд она перемещает образцы из зоны экстремального нагрева в зону экстремального охлаждения, выявляя механические напряжения, электрическую деградацию и химическую нестабильность, вызванные быстрым тепловым расширением и сжатием.
Камера соляного тумана является основным прибором для оценки коррозионной стойкости материалов и защитных покрытий. Повторяемость и воспроизводимость измерений напрямую зависят от качества установки. Любые отклонения при монтаже могут вызвать систематические погрешности при последующих сотнях или тысячах часов непрерывных испытаний, привести к дрейфу данных, ошибочному определению отказа образцов и увеличению затрат на техническое обслуживание.
Песочно-пылевая камера является ключевым оборудованием для моделирования пустынных, засушливых и промышленных пыльных сред. Качество её работы напрямую определяет IP-класс защиты изделия, ресурс надёжности и возможность допуска к рынку.
Рекомендуемые продукты
Telegram WhatsApp Facebook VK LinkedIn